Línea de producción de suelos SPC Máquina de extrusión

Suelos SPC (Stone Plastic Composite)¹ es un segmento en rápido crecimiento en la industria de los suelos debido a su durabilidad, resistencia al agua y versatilidad estética. Detrás de su éxito está el proceso de producción, que depende en gran medida de avanzadas máquinas de extrusión. Estas máquinas desempeñan un papel fundamental en la creación de suelos SPC de alta calidad.

Los [suelos SPC] se fabrican mediante sofisticadas máquinas de extrusión que combinan polvo de piedra caliza, resina de PVC y estabilizadores en un producto rígido y duradero con un acabado decorativo.

Este artículo explora el proceso de producción, los principales fabricantes, los puntos débiles de los suelos SPC y su composición.

[Índice]

¿Cómo se fabrican los suelos SPC?

La [producción de suelos SPC] es un proceso tecnológicamente avanzado diseñado para crear planchas duraderas y resistentes al agua.

El proceso de fabricación consiste en mezclar materias primas, extrudirlas en placas rígidas, laminar capas decorativas y cortar con precisión.

Profundice en el proceso SPC de fabricación de suelos

1. Mezcla de materias primas

Las materias primas, como polvo de piedra caliza, resina de PVC, estabilizadores y aditivos, se mezclan en proporciones precisas para crear una mezcla homogénea.

2. Proceso de extrusión

La mezcla se introduce en un SPC máquina de extrusión². Esta máquina aplica calor y presión para fundir y formar la mezcla en un núcleo denso y rígido.

3. Laminación

El núcleo extruido se lamina con una capa de película decorativa y una capa de desgaste transparente. Estas capas se fusionan mediante calor y presión, lo que confiere al suelo estética y durabilidad.

4. Corte y perfilado

Los tableros laminados se cortan en planchas de varios tamaños y se perfilan con bordes que encajan para facilitar la instalación.

5. 5. Control de calidad

Cada plancha se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple las normas internacionales de solidez, resistencia al agua y consistencia visual.

¿Quiénes son los principales fabricantes de suelos SPC?

Varios fabricantes dominan el SPC industria del suelo³, conocida por su calidad, innovación y avanzada capacidad de producción.

Entre los principales fabricantes de suelos SPC se encuentran Mohawk Industries, Shaw Industries, Tarkett y KINWIN, todos los cuales utilizan máquinas de extrusión de última generación.

Profundice en los principales fabricantes de SPC

1. Industrias Mohawk

• Especialidad: Ofrece suelos Pergo Extreme SPC, conocidos por su resistencia a los arañazos y sus imágenes realistas de madera y piedra.
• Tecnología: Utiliza tecnología de extrusión de vanguardia para garantizar la estabilidad dimensional.

2. Industrias Shaw

• Especialidad: Produce suelos Floorté Pro SPC, centrados en diseños impermeables y aptos para mascotas.
• Sostenibilidad: Comprometidos con prácticas de producción respetuosas con el medio ambiente.

3. KINWIN

• Especialidad: Un fabricante chino líder con cinco líneas de producción avanzadas, que ofrece soluciones SPC personalizables para los mercados mundiales.

¿Cuál es el punto débil del suelo SPC?

En Suelos SPC⁴ ofrece numerosas ventajas, es importante tener en cuenta sus posibles inconvenientes.

Los principales puntos débiles de los suelos SPC son su sensación de rigidez al pisarlos, sus limitadas opciones de reparación y su susceptibilidad al calor extremo.

Profundice en las debilidades de los suelos SPC

1. Superficie rígida

El núcleo rígido de los suelos SPC, aunque duradero, puede carecer de la comodidad de los materiales para suelos más blandos, como las alfombras o el vinilo tradicional.

2. Opciones de reparación limitadas

Los tablones SPC dañados a menudo deben sustituirse por completo, ya que no pueden lijarse ni reacabarse.

3. Sensibilidad al calor

La exposición prolongada al calor extremo puede deformar el suelo de SPC, por lo que es menos adecuado para zonas con luz solar intensa o poca ventilación.

4. Costes iniciales

Los suelos SPC pueden tener un coste inicial más elevado en comparación con el vinilo o el laminado tradicionales, aunque su durabilidad ofrece ahorros a largo plazo.

¿Cuáles son los ingredientes de los suelos SPC?

En composición de los suelos SPC⁵ está cuidadosamente formulado para garantizar su durabilidad, resistencia al agua y atractivo estético.

Los suelos SPC se fabrican con polvo de piedra caliza, resina de PVC, estabilizadores y aditivos como inhibidores de rayos UV y retardantes del fuego.

Profundice en los ingredientes del SPC

1. Caliza en polvo

Proporciona al núcleo rigidez y densidad, haciendo que el suelo sea dimensionalmente estable.

2. Resina de PVC

Actúa como aglutinante y confiere al suelo flexibilidad y resistencia al agua.

3. Estabilizadores

Mejoran la estabilidad térmica y estructural del suelo, garantizando un rendimiento duradero.

4. Aditivos

• Inhibidores UV: Protege contra el daño solar.
• Retardantes del fuego: Mejora la seguridad reduciendo la inflamabilidad.
• Colorantes y películas decorativas: Añade variedad estética y realismo.

Conclusión

[La producción de suelos SPC se basa en avanzadas máquinas de extrusión y en una mezcla precisa de materiales para crear un producto duradero, impermeable y visualmente atractivo. Fabricantes líderes como Mohawk, Shaw y KINWIN siguen innovando, garantizando que los suelos de SPC sigan siendo la mejor opción para los espacios modernos.

Notas a pie de página: