¿Cómo se fabrican los suelos SPC?

Los suelos de SPC (compuesto de piedra y plástico) son una opción popular debido a su durabilidad, resistencia al agua y facilidad de instalación. Pero, ¿cómo se fabrican exactamente los suelos de SPC y en qué se diferencian de otros tipos de suelos como el vinilo? Comprender el proceso de fabricación de los suelos SPC le ayudará a apreciar sus características y ventajas exclusivas. En este artículo, vamos a desglosar cómo se produce el suelo SPC, las materias primas utilizadas, y lo que hace que se destaque de otras opciones como el suelo de planchas de vinilo.

¿Cómo se fabrica el suelo SPC?

El proceso de fabricación de un suelo SPC implica varios pasos clave, desde la obtención de materias primas hasta la producción del producto final que acaba en su casa u oficina. A continuación le explicamos cómo se fabrican los suelos SPC:

1. Preparación de las materias primas

Los suelos SPC parten de dos materias primas principales: polvo de piedra y PVC (cloruro de polivinilo). Estos materiales se combinan en proporciones precisas para crear un núcleo duradero que pueda soportar el tráfico intenso, la humedad y otros factores ambientales.

2. Mezcla y extrusión

Una vez preparadas las materias primas, se mezclan y se introducen en una extrusora máquina. La extrusora funde la mezcla y la hace pasar por un molde para crear una plancha o baldosa continua. Este proceso de extrusión ayuda a formar la capa central, que es la base de los suelos SPC. El núcleo es denso, estable y resistente a la dilatación o contracción, por lo que resulta ideal para una gran variedad de entornos.

3. Añadir la capa decorativa

Una vez formado el núcleo, se capa decorativa se aplica. Esta capa consiste en una película de impresión de alta resolución que imita el aspecto de materiales naturales como la madera, la piedra o el mármol. La película de impresión se cubre con una capa de desgaste para proporcionar protección adicional.

4. Revestimiento UV

Para mejorar la durabilidad y la resistencia al rayado de la superficie, los suelos de SPC suelen someterse a un Revestimiento UV proceso. Esta capa no sólo protege el diseño de la decoloración, sino que también aumenta la resistencia de la superficie a las manchas, la suciedad y la abrasión. ¿Qué papel desempeña el revestimiento UV en los suelos SPC?¹.

5. Corte y envasado

Por último, las planchas o losetas de suelo SPC se cortan a las medidas requeridas y se embalan en cajas para su distribución. El suelo ya está listo para ser enviado e instalado en hogares, oficinas y otros espacios comerciales.

Consejo: El proceso de fabricación de los suelos SPC es muy eficiente, lo que contribuye a su coste relativamente bajo en comparación con las opciones tradicionales de suelos de madera dura o piedra.

Profundice en el proceso de producción de suelos SPC

¿Cuál es la materia prima de los suelos SPC?

Las materias primas utilizadas en los suelos SPC son esenciales para su rendimiento, durabilidad y respeto por el medio ambiente. Las principales materias primas son:

1. Polvo de piedra: Suele estar hecho de piedra caliza u otros minerales naturales. Aporta fuerza y estabilidad a la estructura del núcleo. El polvo de piedra hace que los suelos SPC sean más densos y sólidos que otros tipos de suelos de vinilo. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar polvo de piedra en los suelos SPC?².

2. Resina de PVC: La resina de PVC es el ingrediente clave en la producción de suelos SPC. Se trata de un polímero sintético que proporciona flexibilidad y resistencia al agua. El PVC ayuda al suelo a resistir la humedad, que es una de sus características más destacadas.

3. Plastificantes: Se añaden a la mezcla para mejorar la flexibilidad del PVC, permitiendo que el producto final se doble sin romperse. También ayudan a reducir la fragilidad del suelo.

4. Estabilizadores: Para aumentar la durabilidad y evitar que el suelo se degrade por la exposición a los rayos UV o a temperaturas extremas, se añaden estabilizadores.

5. Pigmentos y aditivos: Se utilizan para conseguir el color y la textura deseados en la capa superficial, garantizando que el suelo SPC tenga el aspecto de la madera natural o la piedra, pero manteniendo la durabilidad de los materiales sintéticos.

Consejo: El uso de polvo de piedra combinado con PVC confiere a los suelos SPC su exclusiva composición "piedra-plástico", proporcionando un núcleo resistente e impermeable.

¿Cuáles son los ingredientes de los suelos SPC?

Los ingredientes de los suelos SPC se seleccionan cuidadosamente para garantizar que el producto sea duradero y fácil de mantener. Estos ingredientes son:

• Polvo de piedra (caliza): Proporciona el principal componente estructural del suelo. Es un elemento clave que ayuda a los suelos SPC a alcanzar su dureza y estabilidad.
• Resina de PVC: Forma la base del suelo y garantiza flexibilidad, resistencia al agua y facilidad de instalación.
• Plastificantes: Mejora la flexibilidad del PVC, haciendo que el suelo sea más duradero y resistente al agrietamiento.
• Estabilizadores y revestimientos UV: Se utiliza para proteger la superficie de la decoloración y la degradación con el paso del tiempo.
• Imprimir película: Esta capa decorativa proporciona al suelo un aspecto estéticamente agradable que imita materiales naturales como la madera o la piedra.

Consejo: La combinación de polvo de piedra y PVC proporciona un núcleo fuerte y resistente al agua, por lo que los suelos SPC son ideales para zonas con mucha humedad, como baños, cocinas y sótanos.

¿Cuál es la diferencia entre los suelos SPC y los suelos de planchas de vinilo?

Tanto los suelos SPC como los suelos de planchas de vinilo son opciones populares para espacios residenciales y comerciales, pero existen algunas diferencias importantes entre ambos.

Suelos SPC vs. Suelos de vinilo:

• Composición básica: El suelo SPC tiene un núcleo de piedra y plásticoque es más denso y rígido en comparación con el núcleo de vinilo utilizado en los suelos de vinilo tradicionales. El núcleo denso de los suelos SPC les confiere mayor estabilidad y resistencia a los impactos.

• Resistencia al agua: Los suelos SPC son muy resistentes al agua debido a su núcleo a base de piedra, lo que los convierte en una opción excelente para zonas con mucha humedad. Los suelos de planchas de vinilo, aunque resistentes al agua, no son tan impermeables como los suelos SPC.

• Durabilidad: Los suelos SPC suelen ofrecer una durabilidad superior, especialmente en zonas de mucho tránsito, ya que es menos probable que se rayen, abollen o deformen en comparación con los suelos de planchas de vinilo.

• Instalación: Tanto los suelos de SPC como los de planchas de vinilo son relativamente fáciles de instalar con sistemas de cierre clic, pero los suelos de SPC tienden a ser más rígidos, lo que puede dificultar ligeramente el corte y el trabajo durante la instalación.

Consejo: El núcleo rígido de los suelos SPC los convierte en una opción ideal para espacios comerciales u hogares con mucho tránsito de personas, mientras que los suelos de planchas de vinilo pueden ser una mejor opción para zonas con menor desgaste.

Conclusión

En resumen, los suelos SPC se fabrican a partir de una combinación de polvo de piedra y PVC, lo que les confiere resistencia, durabilidad y resistencia al agua. El proceso de producción consiste en mezclar estos materiales, extrudir el núcleo y añadir capas decorativas y revestimientos UV para una mayor protección. Los suelos SPC se distinguen de los suelos de planchas de vinilo por su núcleo más denso, su mayor resistencia al agua y su durabilidad general. A la hora de elegir el suelo para su hogar o negocio, es importante tener en cuenta las necesidades específicas del espacio para determinar si el SPC o el suelo de vinilo es la mejor opción para usted.

Consejo: Si necesita una solución de suelo duradera y resistente al agua que pueda soportar un alto tráfico peatonal y la humedad, el suelo SPC es una excelente opción tanto para aplicaciones residenciales como comerciales.

Notas a pie de página: